Kami mengembangkan dan memproduksi peralatan lini produksi lengkap untuk komponen chassis tubular yang ringan dan berdaya tahan tinggi. Setiap lini produksi mengintegrasikan peralatan pembengkokan (bending) tabung, press hydroforming tabung, dan sistem laser cutting, dengan peralatan utama dirancang dan dibangun secara internal. Penyediaan kontrol langsung atas desain peralatan, alur proses, dan tooling memastikan kesesuaian dengan kebutuhan produksi nyata komponen chassis tubular otomotif.
-
- Mesin Pembengkok Tabung CNC (Tube Bending)
- Sudut: Pembengkokan full-servo 13-sumbu memastikan kontrol akurat pada setiap sudut pembengkokan, dengan akurasi sudut ±0,05° dan akurasi pemberian panjang hingga 0,05 mm.
- Kelurusan Lingkaran: Pembengkokan multi-mandrel dengan pelumasan sinkron membantu mempertahankan kelurusan tabung yang stabil selama proses pembengkokan.
- Penipisan: Penipisan dinding dikendalikan dengan mengkoordinasikan gerakan pembengkokan dengan dorongan bantu dan pergerakan mandrel. Kompensasi push-feed dan pelumasan sinkron membantu menjaga ketebalan dinding lebih konsisten dan meningkatkan stabilitas pembentukan.
-
- Press Hydroforming Tabung CNC
- Kemampuan Tekanan Ultra-Tinggi: Setiap press hydroforming dilengkapi dengan dua silinder intensifier, memungkinkan tekanan internal mencapai hingga 400 MPa. Tingkat tekanan ini memungkinkan press hydroforming tabung menangani komponen kompleks dengan deformasi besar dan kekuatan luluh tinggi.
- Kontrol Tekanan Presisi: Tekanan pada silinder intensifier dikendalikan dengan akurasi hingga ±0,5 MPa, sehingga memenuhi persyaratan presisi untuk proses hydroforming tabung.
-
- Mesin Pemotong Laser 3D Sumbu Stasiun Ganda Mesin pemotong laser 3D 16-sumbu stasiun ganda dirancang untuk pemrosesan presisi tinggi pada komponen logam kompleks, termasuk tabung tidak beraturan, komponen bodi otomotif, bagian baja hasil hot-forming, dan profil logam berbentuk khusus. Gerakan multi-sumbu yang terkoordinasi serta dua kepala pemotong laser independen memungkinkan pemrosesan berbagai komponen secara bersamaan, meningkatkan efisiensi tanpa mengorbankan akurasi. Kontrol yang ramah pengguna dan pustaka parameter pemotongan yang telah ditingkatkan memudahkan penyesuaian dan modifikasi jalur pemotongan, sementara tata letak stasiun ganda dengan multi-sumbu membantu meningkatkan kapasitas produksi secara signifikan.
-
- Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
- Daya Laser Tinggi: Laser welding power ranges from 15000W to 45000W, suitable for stable welding of different tube sizes and thicknesses
- Kecepatan Pengelasan Tinggi: Kecepatan produksi dapat mencapai hingga 15 m/menit, mendukung manufaktur tabung yang kontinu dan efisien.
- Akurasi Pengelasan Tinggi: Deviasi sambungan las dikendalikan dalam 0,1 mm, membantu menjaga kualitas las yang konsisten.
-
- Peralatan Inspeksi 3D Laser Otomatis Sistem pemindaian laser 3D digunakan untuk menangkap geometri seluruh permukaan komponen logam dengan akurasi tinggi. Sistem pemindaian dan inspeksi laser 3D ini mengombinasikan pemindai laser dengan lengan robotik serta gerakan servo-driven, memungkinkan pemindaian komponen kompleks secara otomatis mengikuti jalur yang telah diprogram.
-
- Mesin Frais CNC (CNC Milling Machine) Mesin frais CNC untuk subframe dan komponen rangka otomotif dirancang untuk pemesinan presisi tinggi pada struktur rangka. Mesin ini menggunakan spindle BT50 berdaya tinggi dan desain rel cross-slide yang kaku untuk memastikan performa pemotongan yang stabil. Umpan frais dikontrol oleh sistem Bosch Rexroth MTX micro CNC dengan servo motor asli Rexroth, sementara encoder linear presisi tinggi FAGOR memberikan umpan balik loop tertutup untuk kontrol posisi yang akurat.
Partner Kami
