Mesin Pemotong Laser 3D 16-Sumbu Stasiun Gand
Sistem pemrosesan laser 3D robotik yang terdiri dari dua kepala pemotong laser 6-sumbu dan empat sumbu rotasi.
Mesin pemotong laser 3D 16-sumbu stasiun ganda dirancang untuk pemrosesan presisi tinggi pada komponen logam kompleks, termasuk tabung tidak beraturan, komponen bodi otomotif, bagian baja hasil hot-forming, dan profil logam berbentuk khusus. Gerakan multi-sumbu yang terkoordinasi serta dua kepala pemotong laser independen memungkinkan pemrosesan berbagai komponen secara bersamaan, meningkatkan efisiensi tanpa mengorbankan akurasi. Kontrol yang ramah pengguna dan pustaka parameter pemotongan yang telah ditingkatkan memudahkan penyesuaian dan modifikasi jalur pemotongan, sementara tata letak stasiun ganda dengan multi-sumbu membantu meningkatkan kapasitas produksi secara signifikan.
| Spesifikasi | ||||||||||||||||
| Travel | 2950 mm | 2950 mm | 1380 mm | 1380 mm | 730 mm | 730 mm | ±180° | ±180° | ±180 | ±180° | ±135 | ±135° | NX360° | NX360° | ±10 mm | ±10 mm |
| Kecepatan maksimum | 120 m/min | 120 m/min | 80 m/min | 80 m/min | 120 m/min | 120 m/min | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 20 m/min | 20 m/min |
| Percepatan maksimum | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 10 m/s² | 10 m/s² |
| Repeatability | ±0,025 mm | ±0,025 mm | ±0,015 mm | ±0,015 mm | ±0,015 mm | ±0,015 mm | ±0,01° | ±0,01° | ±0,01° | ±0,01° | ±0,01° | ±0,01° | ±0,01° | ±0,01° | ±0,025 mm | ±0,025 mm |
| Daya motor | 5 kW | 5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 5,5 kW | 0,62 kW | 0,62 kW | 0,62 kW | 0,62 kW | 0,37 kW | 0,37 kW | 0,75 kW | 0,75 kW | 0,2 kW | 0,2 kW |
| Daya Laser | 6000 W | |||||||||||||||
| Beban maksimum fixture | 100 kg (Catatan: Note: pusat gravitasi fixture berada 200 mm dari pusat sumbu) | |||||||||||||||
| Dimensi keseluruhan (L × W × H) | 6800×4300×5200 mm | |||||||||||||||
| Berat total | ±30 T | |||||||||||||||
Solusi pemotongan laser 3D banyak digunakan untuk pemrosesan presisi baja karbon, baja tahan karat, paduan titanium, dan paduan aluminium di berbagai industri seperti manufaktur otomotif, dirgantara, kendaraan rel, perangkat medis, dan fabrikasi lembaran logam.
Bagian pipa tidak beraturan
Komponen chassis otomotif, rangka sepeda motor, sistem knalpot otomotif, dan peralatan fitness.
Komponen Body dan Penutup yang Dicetak (Stamped Body and Cover Parts)
Panel bodi otomotif, sampel alat, kabin kendaraan, dan komponen kendaraan energi baru.
Komponen Baja Hasil Hot-Forming
Anggota penyeberangan atap, struktur bawah bodi, panel penguat samping (pilar A, B, dan C), serta panel firewall depan.

Pemrosesan Jalur Ganda Independen
Sebagian besar sistem laser 3D 5-sumbu bergantung pada satu kepala pemotong, yang sering mengharuskan tabung tidak beraturan dijepit ulang untuk menyelesaikan proses pemotongan. Penanganan tambahan ini dapat memengaruhi akurasi. Dua kepala pemotong independen, dikombinasikan dengan konfigurasi 16-sumbu dan empat sumbu rotasi eksternal, memungkinkan komponen kompleks diproses dalam satu pengaturan. Dengan menyelesaikan pemotongan dalam satu pengaturan, kesalahan posisi berkurang dan akurasi pemotongan tetap stabil dan konsisten.
High-speed dual-path following control

Kontrol Dual-Path Mengikuti Berkecepatan Tinggi (High-Speed Dual-Path Following Control)
Selama pemotongan laser, jarak antara kepala pemotong dan material harus tetap konstan. Jika tinggi permukaan berubah, kepala pemotong harus bergerak menyesuaikan, jika tidak kualitas pemotongan akan terpengaruh. Sistem ini menggunakan kontrol following berkecepatan tinggi FANUC (HSP), yang memungkinkan kepala pemotong menyesuaikan posisinya secara instan saat permukaan berubah, menjaga celah pemotongan tetap stabil sepanjang proses.

Pemrograman Efisien
- Pusat pemotongan laser dan posisi benda kerja sebenarnya dipantulkan dalam perangkat lunak secara 1:1. Pemrograman dan pengujian dapat dimulai lebih awal, tanpa menunggu penyelesaian fixture atau melalui proses posisi tiga titik yang memakan waktu selama setup.
- Optimasi jalur otomatis penuh terintegrasi ke dalam proses pemrograman 5-sumbu, mengatasi risiko tabrakan dan batasan sumbu, sekaligus menurunkan kompleksitas pemrograman dan meningkatkan efisiensi.
- Simulasi gerakan menghasilkan volume sapuan spasial yang merekam pergerakan kepala pemotong, fixture, dan komponen terkait. Zona interferensi dapat diidentifikasi lebih mudah, mendukung desain fixture yang lebih sesuai dengan ruang kerja nyata yang diperlukan untuk pemesinan.

Pengaturan Proses Jalur Ganda Independen
Kontrol dual-channel memungkinkan setiap jalur pemotongan diatur secara independen, dengan hingga 30 set parameter per channel, membuat penyesuaian proses lebih mudah saat kondisi berubah. Kontrol gelombang daya membantu menghindari burr di sudut dan mengurangi risiko overheating, menjaga kualitas tetap konsisten pada bentuk kompleks. Tingkat pemrosesan dapat disesuaikan dari 1 hingga 10, di mana tingkat lebih tinggi fokus pada presisi dan tingkat lebih rendah memungkinkan kecepatan pemotongan lebih cepat. Tingkat pemrosesan yang berbeda juga dapat diterapkan pada tabung yang sama, memungkinkan keseimbangan antara kecepatan dan presisi sesuai kebutuhan pemotongan.

Pemrosesan Otomatis Stasiun Ganda Efisien
Pemuatan dan pembongkaran robotik stasiun ganda menjaga sistem berjalan terus-menerus, mengurangi penanganan manual dan mempersingkat waktu pemuatan.

