Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
  •  bahasa
  • Beranda
  • Produk+
  • Tentang+
    • Profil Perusahaan
    • Layanan & Dukungan
    • Pertanyaan Umum (FAQs)
  • Kapabilitas+
    • Fasilitas Kami
    • Pengendalian Kualitas
  • R&D
  • Studi Kasus
  • Video
  • Kontak
  • Produk
  • Peralatan Pemrosesan Tabung Logam
  • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
Peralatan Pemrosesan Tabung Logam

Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)

Sistem produksi tabung las laser terintegrasi untuk komponen tabung logam pada aplikasi otomotif dan industri, dengan kecepatan hingga 15 m/menit dan

Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
  • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
  • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
  • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
  • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
    • Daya Laser (Laser power): 15.000–45.000 W
    • Kecepatan Pengelasan (Welding speed): 8–15 m/menit
    • Kekuatan Material yang Bisa Dilas (Weldable material strength): > 800 MPa
    • Ketebalan Material yang Bisa Dilas (Weldable material thickness): < 4 mm
    • Akurasi Pengelasan (Welding accuracy):< 0.1 mm
    • Hasil Material (Material yield): > 96%
    • Deformasi Tabung Setelah Pengelasan (Tube deformation after welding): ≤ 1,5 mm/m
    • Kekuatan Sambungan Las (Weld seam strength): Tidak retak setelah uji flaring, sesuai dengan GB/T 34204-2017

    Alur Proses
    Uncoiling & straightening → Shear butt welding → Accumulator storage → Strip leveling → Edge milling → Rough forming → Fine forming → Weld seam tracking → Laser cleaning → Laser preheating → Laser welding → Laser post-heating → Sizing → Eddy current testing → Tube straightening → Laser marking → Length cutting → Automatic stacking → AGV transport → Finished product storage

    Minta Quote
    Tantangan Utama pada Peralatan Pengelasan Laser
    • Kontrol Kualitas Las
      Sambungan las harus konsisten dalam penampilan dan kekuatan, serta memenuhi persyaratan kinerja yang ketat. Masalah umum seperti porositas, retak, penetrasi tidak sempurna, terbakar, dan distorsi las harus dihindari dengan cermat.
    • Kompleksitas Peralatan
      Lini pengelasan laser menggabungkan banyak sistem menjadi satu proses, termasuk pemuatan, pemotongan tepi, pembentukan tabung, pengelasan laser, unit potong sesuai panjang, pengujian arus eddy online, dan pembongkaran robotik. Koordinasi antara teknologi mekanik, elektrik, optik, dan material menambah tingkat kesulitan teknis yang tinggi.
    • Stabilitas Sistem Kontrol
      Untuk menjaga efisiensi pengelasan dan kualitas yang konsisten, sistem mengandalkan otomasi canggih dan kontrol cerdas agar proses tetap stabil selama produksi.
    • Otomasi dan Kontrol Cerdas
      Parameter pengelasan perlu disesuaikan secara akurat dan real-time agar sesuai dengan kondisi produksi yang berbeda. Otomasi canggih dan kontrol cerdas penting untuk menjaga proses tetap efisien dan dapat diulang.
    • Adaptabilitas Material
      Peralatan pengelasan harus mampu menangani berbagai jenis material, diameter tabung, dan ketebalan dinding, terutama saat bekerja dengan baja ultra-kuat di atas 800 MPa.
    Mengatasi Tantangan Utama Peralatan Pengelasan Laser
    • Drive dan Kontrol Gerakan Presisi Tinggi
      Kecepatan pengelasan yang stabil dicapai melalui penggunaan 15 unit drive servo presisi tinggi, dikombinasikan dengan kontrol adaptif dan umpan balik real-time. Konfigurasi ini memungkinkan sistem merespons perubahan selama pengelasan dengan cepat dan menjaga gerakan tetap halus serta konsisten.
    • Teknologi Visi Mesin dan Sensor
      Visi mesin Cognex dan sensor memantau jalur sambungan las selama proses pengelasan berlangsung. Teknologi ini membantu mendeteksi cacat sejak dini dan memberi informasi ke sistem monitoring, sehingga proses pengelasan tetap terkendali.
    • Pengembangan Terintegrasi Teknologi Pengelasan Laser Canggih
      Peningkatan efisiensi dan kualitas pengelasan membutuhkan integrasi mendalam antara otomasi dan kontrol cerdas. Fokus pengembangan mencakup pengelasan laser berkecepatan tinggi (hingga 15 m/menit) dan proses laser berdaya tinggi (multi-kilowatt) untuk tabung baja berkuat tinggi. Upaya kunci termasuk pelacakan sambungan las, penyelarasan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, pengendalian cacat, dan akurasi pembentukan. Simulasi struktural komponen ringan dan evaluasi kinerja juga menjadi bagian dari proses pengembangan, mendukung pembuatan lini pengelasan tabung laser otomatis penuh untuk baja berkuat tinggi.
      Pemantauan Kecepatan Pengelasan Secara Real-Time
      Sensor dan sistem umpan balik memantau kecepatan pengelasan selama operasi dan menyesuaikannya secara real-time agar tetap dalam rentang yang diperlukan.
      Optimasi Parameter Melalui Pengujian
      Berbagai kecepatan pengelasan diuji melalui beberapa percobaan untuk menemukan pengaturan kecepatan dan percepatan yang paling sesuai. Pengaturan ini kemudian disempurnakan melalui penyesuaian dan pengujian berulang, hingga proses pengelasan mencapai kontrol kecepatan yang stabil dan akurat.
    Fitur
    Daya Laser Tinggi

    Daya Laser Tinggi
    Daya pengelasan laser berkisar antara 15.000 W hingga 45.000 W, cocok untuk pengelasan stabil pada berbagai ukuran dan ketebalan tabung.

    Kecepatan Pengelasan Tinggi

    Kecepatan Pengelasan Tinggi
    Kecepatan produksi dapat mencapai hingga 15 m/menit, mendukung manufaktur tabung yang kontinu dan efisien.

    Akurasi Pengelasan Tinggi

    Akurasi Pengelasan Tinggi
    Deviasi sambungan las dikendalikan dalam 0,1 mm, membantu menjaga kualitas las yang konsisten.

    Kompatibilitas Baja Kekuatan Tinggi

    Kompatibilitas Baja Kekuatan Tinggi
    Dirancang untuk pengelasan baja berkuat tinggi di atas 800 MPa, yang umum digunakan dalam aplikasi otomotif.

    Hasil Material Tinggi

    Hasil Material Tinggi
    Pemanfaatan material melebihi 96%, membantu mengurangi limbah dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

    Peralatan Pemrosesan Tabung Logam
    • Mesin Pembengkok Tabung CNC (Tube Bending)
    • Press Hydroforming Tabung CNC
    • Mesin Pemotong Laser 3D Sumbu Stasiun Ganda
    • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
    • Peralatan Inspeksi 3D Laser Otomatis
    • Mesin Frais CNC (CNC Milling Machine)

    20 Tahun Keahlian dalam Hydroforming Tabung Zhejiang Motorbacs Technology Company mengkhususkan diri pada riset, pengembangan, dan manufaktur komponen tubular ringan ber kekuatan tinggi untuk chassis otomotif. Melalui kemajuan dalam arsitektur chassis, kami mengurangi volume pengelasan, menurunkan berat keseluruhan, serta mengoptimalkan biaya manufaktur, sambil tetap mempertahankan performa struktural yang dibutuhkan untuk platform kendaraan modern.

    Layanan & Dukungan Motorbacs memahami bahwa layanan yang andal sama pentingnya dengan performa peralatan berkualitas tinggi. Dengan filosofi berorientasi pelanggan, kami menerapkan standar ketat yang sama seperti pada kualitas produk kami juga pada praktik layanan.

    Kontak
    Komponen Chassis Otomotif
      1. Komponen Subframe Hydroformed
      2. Komponen Subframe Hydroformed Komponen tubular hydroformed untuk subframe dan sistem chassis otomotif Lebih lanjut
      1. Rel dan Crossmember Hydroformed untuk Chassis Body-on-Frame (BOF)
      2. Rel dan Crossmember Hydroformed untuk Chassis Body-on-Frame (BOF) Komponen chassis hydroformed untuk sistem chassis body-on-frame pada aplikasi off-road dan beban berat Lebih lanjut
      1. Tabung Damper CDC
      2. Tabung Damper CDC Komponen tubular presisi untuk damper CDC (Continuous Damping Control) pada aplikasi suspensi otomotif Lebih lanjut
      1. Air Spring Aluminum Component
      2. Air Spring Aluminum Component Piston dan housing aluminium presisi untuk sistem air spring otomotif Lebih lanjut
    Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
    admin@motorbacs.com
    motorbacs@gmail.com
    +86-15726800888
    Peralatan Pemrosesan Tabung Logam
    • Mesin Pembengkok Tabung CNC (Tube Bending)
    • Press Hydroforming Tabung CNC
    • Mesin Pemotong Laser 3D Sumbu Stasiun Ganda
    • Lini Pengelasan Tabung Laser Kecepatan Tinggi (Pabrik Pipa & Tabung)
    • Peralatan Inspeksi 3D Laser Otomatis
    • Mesin Frais CNC (CNC Milling Machine)
    Komponen Chassis Otomotif
    • Komponen Subframe Hydroformed
    • Rel dan Crossmember Hydroformed untuk Chassis Body-on-Frame (BOF)
    • Tabung Damper CDC
    • Air Spring Aluminum Component
    • Akumulator Bellows Logam
    • Tabung Logam untuk Mesin Otomotif
    Tautan
    • Profil Perusahaan
    • Fasilitas Kami
    • Pengendalian Kualitas
    • Layanan & Dukungan
    • Pertanyaan Umum (FAQs)